国产玉足榨精视频在线观看,亚洲国产精品国自产拍av,久久久久99精品成人片直播,久久综合色之久久综合

“標桿精益車間”的進階之路

——記集團2024年度AEOS建設標桿精益車間、中國航發南方航空發動機裝配中心

??一次試車合格率穩步提升、計劃完成率大幅提高，均衡生產情況顯著改善……從2022年到2024年，中國航發南方航空發動機裝配中心已連續三年獲評集團AEOS建設標桿精益車間。

??集團標桿精益車間的評選標準在不斷優化，南方公司航空發動機裝配中心的精益之路也在不斷進階。

??2024年，在已有基礎上，南方公司航空發動機裝配中心按照“流程協同、績效提升、IT支撐”總思路，以管控、優化、拓展為主線開展AEOS建設應用工作，以持續優化的脈動裝配生產線為基礎，實現部件脈動到總裝脈動運行，全面構建起主要產品脈動裝配、流動生產的高效運行模式。

加強管控?任務推進更扎實

??南方公司航空發動機裝配中心AEOS控制室的白墻上，一幅巨大的工作分解結構表格外醒目。

??2024年初，南方公司航空發動機裝配中心領導牽頭成立提效專班，組織體系建設成員召開專題研討會，梳理工作思路，統籌專項任務，并對6個速贏速效重點項目實施“掛圖作戰”。

??“我們一一明確重點項目計劃、資源、風險等，按月進行監控，按照季度、年度全程追蹤，確保各項工作處于有效管控下。”中心有關領導說。

??計劃明確，關鍵是要有科學的方法工具推進實施并管控過程。南方公司航空發動機裝配中心進一步抓實方法工具運用，每月召開試車問題分析會，運用“一圖一表”梳理影響因素，構建29份“成功樹”及一次成功控制表，對400余項控制措施開展預防管控，對超40項裝配位置開展裝配一致性管控，助力一次試車合格率提升。

??隨著AEOS與業務工作的深度融合，助力科研生產的成效漸次顯現——

??基于訂單需求、工位能力、物料配套等多種約束條件的排產調度模型成功建立，裝配計劃的準確性進一步提高；

??工檢合一工藝規程、結構化技術通知、三維裝配動畫可直接下達工位，實現工位無紙化應用；

??智能擰緊裝置等新設備推行運用，可在線采集數據并判斷正誤，質量管控由事后發現變為事前預防；

??航空發動機電子履歷在部分型號應用，實現裝配過程無紙化，質量記錄合格率100%；

??……

??AEOS建設向前的每一小步，都是生產現場邁進的一大步。

優化流程?均衡生產更有力

??流程運行銜接順暢，業務才能良性運轉。

??南方公司航空發動機裝配中心緊緊抓住流程優化這個著力點，從科研裝配、批產業務和生產三方面系統推進，以管理落地促進均衡生產。

??科研裝配方面，針對26項子流程制定舉措70余項，明確責任班組、期量標準、輸出產物等要求，裝配交付周期縮短20%；批產業務方面，針對不同型號自制附件的裝配、修理開展流程優化，應用精益分析工具，制定完成80余條改進措施，多型發動機裝配效率提升20%以上；生產流程方面，完善領導及生產管理員流程所有者管理機制，運用MES排產，系統進行能力平衡，工作安排靈活性裕度更大。

??此外，在早前已制定的流程指標基礎上，南方公司航空發動機裝配中心結合實際建立《制造流程績效指標與執行管理細則》，組織各層級開展全方位宣貫學習，全員培訓覆蓋率100%，強化流程所有者職責。

??流程更順暢意味著任務推進更高效，均衡生產也隨之向深處拓展。

拓展探索?脈動裝配更強勁

??作為探索AEOS建設應用的“試驗田”，脈動生產線的建設優化，為近年來南方公司航空發動機裝配中心裝配方式“從點到線、從線到面”的變革奠定了重要基礎。

??2024年，南方公司航空發動機裝配中心脈動裝配進一步鞏固強化：燃燒室部件試驗經過兩輪改進后，一次試驗合格率明顯提升；通過以程序化加工代替手工磨削，此前的一項瓶頸工序加工合格率達到100%，轉工和裝配效率有效提高；加之一系列裝配方式的創新改進，脈動生產線裝配AB兩條線實現并線，3分鐘即可快速換型……

??走穩脈動裝配從“0到1”的路后，南方公司航空發動機裝配中心開始了從“1到100”的探索。

??在渦軸脈動裝配的成功示范和有效經驗基礎上，南方公司航空發動機裝配中心新建了渦槳脈動裝配線和科研機脈動裝配線。新建的裝配線，不僅僅是經驗的復制，工藝技術優化、產線布局調整、裝配作業模式優化、裝配電子履歷上線、物料精準配送、裝配站位設計等一系列新舉措讓新建裝配線迅速從“跟跑”實現“并跑”：

??渦槳脈動裝配線實現從部裝到總裝的單人單工位作業模式的轉變，效率提升20%；科研機脈動裝配線已完成總裝三個工位工藝路線劃分，裝配效率提升20%。

??未來，南方公司航空發動機裝配中心將立足現有優勢，進一步強化脈動裝配探索，加快生產節拍流轉，向著均衡、高效不斷進發。

?