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成本工程丨推動轉型發展 打造價值工程

來源: 發布時間:2025年04月08日

??中國航發堅定不移鞏固深化成本工程實施,把成本工程作為集團戰略轉型的重要支撐,持續加強、久久為功,真正打造成為價值工程。中國航發南方、西控科技探索檢驗檢測轉型、裝試模式轉換,從業務源頭深入推進成本工程實施,降本工作取得實效。

中國航發南方:“溯源 轉型 創新” 探索檢測降本新路徑

??中國航發南方檢驗檢測中心以技術創新為引擎,以管理升級為抓手,全面開展檢驗檢測降本專項行動,通過數智賦能、優化工藝、流程再造三管齊下,系統提升檢測效率,壓降檢測成本。

深化數智轉型

??南方公司大力推進數智轉型落地實施,構建綠色檢測模式,以“數字初篩+精準復驗”雙軌機制,應用數字射線IP板成像技術,在鑄件、蠟模檢測等中間工序之前,通過數字射線CR或DR技術,提前篩選缺陷再檢測,形成數字化檢驗、電子化歸檔、智能化分析的管理流程。

??目前,該技術已在七十余個重點圖號、數十道中間工序全面應用實施,成為數智轉型與成本管理融合創新的新成果。

強化系統思維

??建立產品成本全生命周期管理體系,公司檢驗檢測中心聯合鑄造中心、精密鑄造中心等單位開展工藝路線優化,消除工序安排不合理、重復檢測環節,激活協同創新效能。

??將降本指標分解到班組、落實到崗位,建立膠片管理細則,編制膠片使用指導圖,策劃數字膠片替換實施路線,強化成本管理工具應用,日計劃、周分析、月考核,把業務工作開展嵌入到數字化、智能化工具里,推動成本管控從粗放式向精細化轉變。

聚焦流程管控

??創新驅動管理變革,針對部分傳統外購材料和零部件重復檢測問題,建立供應商底片聯合評審機制,成立以具有高級資質人員為主的技術團隊,構建標準化評審流程,建立動態管理臺賬,強化質量追溯體系,重塑入廠復驗流程,實現檢測效率提升與成本降低雙贏。

??“目前,已建立制度、流程、標準,形成團隊作戰,有力支撐了低成本可持續發展?!睒I務主管說道。

中國航發西控科技:推動燃油附件“一裝一試”交付模式轉換

??中國航發西控科技深入推進成本工程實施,面向燃油附件核心業務持續提升價值創造能力,穩步推進航空發動機燃油附件“一裝一試”交付模式轉換工作。

深挖技術根源

??從“兩裝兩試”向“一裝一試”轉變,是集團推動生產制造變革、降低成本的重大戰略舉措。中國航發西控科技持續提升燃油泵類產品正向研發能力,探索開展燃油泵類產品裝試模式轉換。

??項目團隊針對公司產品特點開展深入對比分析,確定以兩型產品“第一次裝試”分解后零組件狀態變化作為切入點,圍繞磨合運轉后零組件故檢活動,探索取消一次試車分解過程的可行性。

??經過周密分析、多輪研討,項目團隊從保證交付質量、縮短工作時長、強化批次管理開展技術原理研究及試驗驗證。

攻克關鍵技術

??“一裝一試”是一項涉及多專業的系統工程,是對傳統“兩裝兩試”交付模式的重大變革,涵蓋眾多關鍵環節,需要攻克的技術難點很多,制定切實可行的攻關方案難度極大。

??減少裝試環節,還要保證交付質量,團隊成員為此多次研討,集思廣益、碰撞火花?;貞洰敃r的情景,團隊成員小王內心激情澎湃,也頗感壓力巨大。“萬事開頭難,經過詳細的研究論證,大家統一了想法,摸清產品研制規律,向基于作業的成本管理方法轉變,針對難點技術問題發起了沖鋒?!?/p>

狠抓關鍵要素

??“一裝一試”轉換的關鍵是識別產品工作中的薄弱環節以及磨合運轉過程中的短板。項目團隊做好全壽命周期模型的研究應用,分類歸納近年來曾出現的風險隱患,從新品和修理品兩個維度出發,充分挖掘數據價值,分析這些風險隱患是否能在一次試車運轉過程中被提前識別并預防。

??隨著產品成熟度的提高,試點產品由“兩裝兩試”向“一裝一試”轉化,每型產品可減少一次裝配、分解及故檢環節,能夠從交付周期、經濟性、產能釋放、裝備保障等多方面獲得可觀的收益。項目團隊正總結梳理成本控制經驗,探索拓展“一裝一試”應用范圍。

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